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外盤(pán)管反應(yīng)釜與普通反應(yīng)釜的不同是什么?

來(lái)源: 時(shí)間:2020-04-24 10:18:22 瀏覽次數(shù):

工業(yè)生產(chǎn)中用來(lái)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的容器被稱之為反應(yīng)釜,它能適合不同的反應(yīng)條件,可供物料在高溫高壓下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。外盤(pán)管反應(yīng)釜就是其中之一,它是一種綜合反應(yīng)容器,根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。
工業(yè)生產(chǎn)中用來(lái)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的容器被稱之為反應(yīng)釜,它能適合不同的反應(yīng)條件,可供物料在高溫高壓下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。外盤(pán)管反應(yīng)釜就是其中之一,它是一種綜合反應(yīng)容器,根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。

外盤(pán)管反應(yīng)釜從開(kāi)始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,對(duì)反應(yīng)過(guò)程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。同時(shí)還可以配套相應(yīng)的設(shè)備,包括分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過(guò)濾器等。

外盤(pán)管反應(yīng)釜在運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中不僅穩(wěn)定且噪音小,整個(gè)設(shè)備的清洗方便可以進(jìn)行連續(xù)使用,會(huì)對(duì)物料進(jìn)行分散、攪拌,這樣的設(shè)備密封性好、不易泄露,內(nèi)置式放料,出料干凈無(wú)殘余,用于釜內(nèi)結(jié)構(gòu)過(guò)多或者是釜上開(kāi)孔過(guò)多的裝置設(shè)備。

如果將外盤(pán)管反應(yīng)釜與目前普通采用的夾套式反應(yīng)釜相比,這種設(shè)計(jì)形式的反應(yīng)釜能夠減小釜體壁厚,加強(qiáng)設(shè)備承載能力:釜體和下封頭的壁厚比按夾套設(shè)計(jì)的壁厚薄37.5%和50%,同時(shí)這種設(shè)備也減少反應(yīng)釜釜體總體直徑,節(jié)省空間。

而且外盤(pán)管反應(yīng)釜能加強(qiáng)設(shè)備的傳熱效率,這是因?yàn)樗瓤勺鳛闊嵩矗挚蓽p少夾套反應(yīng)釜中的空氣熱阻;并且達(dá)到節(jié)約能量耗費(fèi)的目的;螺旋形外盤(pán)半管設(shè)計(jì),減小釜體壁厚,加強(qiáng)釜體承壓能力。

外盤(pán)管反應(yīng)釜的作用就是實(shí)現(xiàn)原料聚等過(guò)程,能滿足原料生產(chǎn)過(guò)程,達(dá)到理想的生產(chǎn)。操作外盤(pán)管反應(yīng)釜之前要檢查,檢查設(shè)備是否有異狀。如果設(shè)備在正常運(yùn)行中,不能將上蓋和觸及板打開(kāi),以免發(fā)生觸電現(xiàn)象。在操作的時(shí)候嚴(yán)禁帶壓操作,這樣不但損壞設(shè)備,同時(shí)有危險(xiǎn)。在氮?dú)庠噳旱倪^(guò)程中,要注重其變化,以免壓力過(guò)高。

同時(shí)工作人員要嚴(yán)格規(guī)范制度操作,這是操作的基本要求。在操作化工反應(yīng)釜之前,應(yīng)該了解設(shè)備的規(guī)范操作制度。雖然設(shè)備說(shuō)明書(shū)上提供規(guī)范信息并不是很詳細(xì),但是有些要遵守的制度要做到,才能讓設(shè)備操作。

外盤(pán)管反應(yīng)釜操作不但要注重操作過(guò)程,同時(shí)也要注重設(shè)備保養(yǎng)。設(shè)備保養(yǎng)并不是容易的事情,只有學(xué)會(huì)了保養(yǎng),才能使設(shè)備發(fā)揮其較好的性能,同時(shí)能增加設(shè)備使用壽命,反之則會(huì)嚴(yán)重影響設(shè)備的操作性能。 另外還要注重觀察,觀察每個(gè)操作步驟。